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C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時間：2021-01-28 06:06:50
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
合金結(jié)構(gòu)鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。今天分享C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
IT：C67S
C67S
【C67S產(chǎn)品簡介】
材料號：C67S
牌號：C67S
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-4: 2000
●特性及應(yīng)用：
C67S材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.65 - 0.73
。
C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
硅 Si：0.15 - 0.35
錳 Mn：0.6 - 0.9
鎳 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
鉻 Cr:≤ 0.4
鉬 Mo：≤ 0.1
C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
C67S
【C67S產(chǎn)品簡介】
材料號：C67S
牌號：C67S
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-4: 2000
●特性及應(yīng)用：
C67S材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.65 - 0.73
。
C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
硅 Si：0.15 - 0.35
錳 Mn：0.6 - 0.9
鎳 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
鉻 Cr:≤ 0.4
鉬 Mo：≤ 0.1
結(jié)構(gòu)鋼
低合金結(jié)構(gòu)鋼
1、性能特點(diǎn) 較高的強(qiáng)度，足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量<0.2%)；主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點(diǎn) 一般不進(jìn)行熱處理。
4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。 [10]
合金滲碳鋼
1、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有良好的滲碳能力和淬透性）
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例，其工藝路線如下：鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線，如圖所示：
合金調(diào)質(zhì)鋼
1、性能特點(diǎn) 調(diào)質(zhì)處理后具有高強(qiáng)度與很好塑性及韌性的配合，即具有良好的綜合力學(xué)性能。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 中碳鋼（0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等，主要作用是提高淬透性、細(xì)化晶粒和防止過熱。
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為退火或正火，最終熱處理為淬火+高溫回火。
4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機(jī)連桿螺栓的生產(chǎn)工藝路線如下：鍛造、正火、粗加工、調(diào)質(zhì)、精加工、裝配
合金彈簧鋼
1、性能特點(diǎn) 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強(qiáng)比、高的疲勞強(qiáng)度以及足夠的韌性。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 含碳量（0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性，防止回火脆性。
3、熱處理特點(diǎn)
（1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）下料、加熱（Ac3+~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產(chǎn)品
（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品
4、常用鋼種：60Si2Mn
滾動軸承鋼
1、性能特點(diǎn) 要求具有很高的強(qiáng)度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，很高的耐磨性，而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 高碳（0.95%<Wc<1.1%）；加入的合金元素主要是Cr,以提高其淬透性和耐磨性。
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下：軋制、鍛造、球化退火、機(jī)械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為：回M+粒狀碳化物+少量A殘
4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。
C67S合結(jié)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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