ZCuPb30 是鉛青銅家族中 “極端減摩” 的極高鉛牌號(hào)，專為低摩擦系數(shù)、低磨損的特殊工況設(shè)計(jì)，成分體系極簡(jiǎn)且精準(zhǔn)：銅 68%-72% 為基體框架，保障基本結(jié)構(gòu)支撐；鉛 28%-32% 是絕對(duì)核心功能元素，提供極致減摩效果；雜質(zhì)總含量≤0.5%，其中鐵≤0.3%（嚴(yán)格控制硬質(zhì)點(diǎn)數(shù)量）、硫≤0.01%（防止鉛脆）、錫≤0.5%（避免降低減摩性）—— 幾乎不含錫的設(shè)計(jì)，最大化鉛的減摩作用。

核心性能聚焦極端減摩：室溫抗拉強(qiáng)度≥170MPa，屈服強(qiáng)度≥90MPa，布氏硬度 45-65HB，摩擦系數(shù)（潤(rùn)滑工況，壓力 4MPa、滑動(dòng)速度 0.5m/s）0.10-0.14，極端低摩擦工況下磨損速率≤0.007mm / 千小時(shí)，是大型電機(jī)軸瓦、精密機(jī)床靜壓軸承、核電站循環(huán)泵軸承等極端減摩場(chǎng)景的唯一選擇。

極高鉛相的極端減摩機(jī)制是性能靈魂。28%-32% 的游離鉛相（顆粒尺寸 6-10μm，體積分?jǐn)?shù) 28%-32%）在摩擦面形成 3-3.5μm 厚的超厚鉛潤(rùn)滑膜 —— 該膜剪切強(qiáng)度極低（≤40MPa），摩擦系數(shù)比 ZCuPb20Sn5 降低 20%-30%，即使在潤(rùn)滑不充分的極端工況下，也能通過(guò)鉛相的 “自潤(rùn)滑” 特性，避免摩擦副直接接觸。銅基體雖強(qiáng)度較低，但通過(guò)致密的鉛膜支撐，在中低重載（≤5MPa）下仍能保持穩(wěn)定，某實(shí)驗(yàn)顯示其在無(wú)潤(rùn)滑 10 分鐘內(nèi)，摩擦系數(shù)僅上升至 0.20，遠(yuǎn)低于其他鉛青銅（0.35 以上）。

某核電站將其用于循環(huán)泵主軸軸瓦（內(nèi)徑 300mm，壁厚 30mm），適配 1500r/min 轉(zhuǎn)速、4.5MPa 徑向載荷，運(yùn)行 3 年后檢測(cè)：軸瓦磨損量?jī)H 0.12mm，摩擦面溫升≤25K，無(wú)任何潤(rùn)滑失效風(fēng)險(xiǎn)，使用壽命是不銹鋼軸承的 5 倍。加工采用離心鑄造 + 真空除氣（致密度≥99.4%），溫度 960-1000℃，通過(guò)低溫慢澆（3-5kg/s）+ 電磁攪拌（200r/min）控制鉛偏析（偏析度≤8%）；熱處理采用 240-270℃×2 小時(shí)退火，消除鑄造應(yīng)力；切削用 YG6 硬質(zhì)合金刀具，速度 50-70m/min，避免高鉛相導(dǎo)致的 “粘刀”；因鉛含量高，需符合 GB 21650 環(huán)保要求，加工時(shí)做好粉塵防護(hù)。